機(jī)架式氫氣發(fā)生器的使用方法

　　開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶(hù)的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線(xiàn)的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線(xiàn)內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線(xiàn)前那段管線(xiàn)充有高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶(hù)可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。

　　機(jī)架式氫氣發(fā)生器特點(diǎn)：

　　1、操作簡(jiǎn)便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補(bǔ)充 蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。(可供多臺(tái)色譜)

　　2、氣路部分全部采用不銹鋼管(電解拋光，超音清洗)，設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。

　　3、*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

　　4、桶式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

　　5、輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

　　6、機(jī)架式氫氣發(fā)生器程序控制：儀器的全部工作過(guò)程均由程序控制。自動(dòng)顯示壓力、流量，自動(dòng)恒壓、恒流，氫氣流量可根據(jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min（0-500ml/min）全自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　7、機(jī)架式氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫濕度低：采用了膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，單級(jí)不銹鋼過(guò)濾器，降低了原始濕度，使氫氣濕度達(dá)露點(diǎn)溫度-56℃。

　　8、機(jī)架式氫氣發(fā)生器操作方便：免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用時(shí)只需打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫?？蛇B續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氫量穩(wěn)定不衰減。

　　9、機(jī)架式氫氣發(fā)生器安全可靠：配有安全裝置，自動(dòng)防返堿，靈敏可靠。

　　機(jī)架式氫氣發(fā)生器的工作原理

　　機(jī)架式氫氣發(fā)生器氫分子和氫原子是所有化學(xué)元素中zui小的分子和原子，如把鈀的單晶結(jié)構(gòu)考慮成為面心立方體，立方體的八個(gè)角為八個(gè)鈀原子所占有，六個(gè)面的中心部分為六個(gè)鈀原子所占有，在這個(gè)鈀原子的密集堆積中，只有在鈀管表面能發(fā)生離解的氫原子才能通過(guò)，而其它元素的原子和分子，其直徑都大于鈀原子密集堆積的間隙，故不能通過(guò)。鈀擴(kuò)散法純化氫就是利用這個(gè)原理，擴(kuò)散透過(guò)鈀管的氫，其純度*。